フレキソ印刷機選定ガイド：包装印刷工場における設備選定の科学的決定プロセス

基材・受注・稼働条件に基づく多角的な設備選定の実践ガイド

2026-08-12 15:24

はじめに

包装印刷工場がフレキソ印刷機を選定する際、機械構造と印刷基材の不適合、カラーユニットの過剰構成、駆動方式と注文ロットのミスマッチといったトラブルがよく発生します。本稿は標準化された判断手順に沿い、加工工場が素材・受注内容・工場環境に合わせて適切な機種を選ぶための解説です。

手順 1：生産に必要な基礎条件を数値化する

機種選定の前段階で業務指標をフレキソ印刷機の導入条件へ落とし込みます。

印刷基材の集計：日々加工する素材を整理し、紙の目付範囲を記録し、クラフト紙・厚紙・コート紙・不織布・複合紙・医療用特殊紙などに分類します。
印刷パラメーターの集計：よく使われる印刷幅・版周長・印刷カラー数、受注で主流の運転速度帯を整理します。
生産能力の計算
1 時間あたりの理論生産量＝毎分の材料送りメートル数 ×60。月間総受注量から、装置に必要な材料送り速度のレンジを算出します。
工場環境の確認：工場の縦横高さ・電源仕様を記録し、機械の点検や分解作業用スペースを確保し、本体外形寸法を確認します。また水性インキ、UV インキの使用割合も把握します。

手順 2：機械構造ごとに技術分類を行う

スリーブ式フレキソ印刷機（FM‑TS）：スリーブ版ローラーにより版交換が簡単。全サーボ駆動で歯車ピッチの制約がなく、水性インキ・UV インキに対応。デジタル全検査、先見見当合わせ機能を搭載し、仕様切り替えの多い受注に適しています。
全サーボスライド式フレキソ印刷機（FM‑FS）：サーボにより印刷圧を自動調整し、版ローラー位置を記憶。ターレット式無停機ロール交換機構を備え、目付 30‑400g の幅広いロール素材に対応します。
ペタル式フレキソ印刷機（FM‑CS／FM‑C）：花びら型のワンタッチ版交換構造、全サーボ無軸駆動により加減速時も見当精度を安定させます。紙袋・紙コップ・段ボールの先刷り業務に適しています。
ワイドウェブ先刷り用フレキソ印刷機（FM‑S）：厚肉鋳物フレームで高速運転に対応、サーボ式先見見当合わせを搭載。大量ロットの段ボール先刷り、牛乳パックの印刷に向きます。
ユニット式フレキソ印刷機（FM‑A／FM‑B）：除塵・コロナ処理・ダイカット・スリットなどのオンライン工程を増設可能。閉ループ張力制御と電子蛇行補正により各種紙材や不織布に対応します。
医療包装フレームコーティング付きフレキソ印刷機（FM‑YL）：印刷と裏面フレーム糊塗りを一体で実行。糊濃度自動制御、ゾーン別ダクト温度調節機能を備え、医療用手袋の包装など特殊用途向けです。
高速スタック式フレキソ印刷機（FM‑VSP）：設置面積が小さく、独立したサーボ駆動、共通乾燥システムにより消費電力を抑えます。紙・フィルム・複合素材に対応可能です。